Os critérios de aceitação de precisão para tornos verticais CNC são geralmente determinados por padrões de fabricação, especificações ou requisitos do cliente. Aqui estão algumas aceitações comuns de precisão de usinagem de tornos verticais CNC.

1Precisão dimensional: A precisão dimensional é geralmente expressa como tolerância ou desvio dimensional. 2Qualidade da superfície: A avaliação da qualidade da superfície é geralmente medida por parâmetros de rugosidade, como Ra, Rz e assim por diante. Os requisitos específicos de acabamento superficial e os padrões de rugosidade podem variar de acordo com a indústria e as aplicações. 3Precisão axial: A precisão axial inclui retidão e arredondamento do eixo. Geralmente é medido pelo desvio axial máximo permitido E o nível de tolerância pode ser selecionado de acordo com requisitos específicos. 4Precisão angular: a precisão angular envolve o tamanho angular e a consistência da peça que está sendo usinada. Os requisitos de precisão angular podem ser avaliados usando tolerâncias angulares. 5. Paralelo e Verticalidade: Para peças que requerem usinagem paralela ou vertical, o paralelismo e a verticalidade podem ser utilizados como parâmetros de medição. Diferentes padrões e níveis de tolerância podem ser determinados de acordo com requisitos específicos

Observe que a escolha dos critérios de aceitação de precisão deve ser determinada de acordo com os requisitos de projeto da peça, o ambiente de uso e o cenário de aplicação. Em aplicações práticas, geralmente é acordado com o fabricante ou cliente e segue os padrões e especificações correspondentes. Padrões mais rigorosos do setor ou requisitos do cliente podem ser necessários para aplicações específicas do setor ou requisitos de alta precisão